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DC53淬火回火溫度工藝?

點開危害:5310的更新事件:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的回火回火體溫調整可只能根據以上情況報告取舍:⒈十分的調整退火熱度后,DC53在200℃回火時堅硬程度和波動堅韌都較高;在400~500℃ 回火時堅硬程度較高,堅韌同比度越來越低;在600℃ 回火時波動堅韌很高,堅硬程度重要越來越低。⒉形狀圖片大全錯綜復雜的精細沖模、修整模、冷軋棍輪等工塑模宜選擇超高溫回火藝,以使塑模運作鑄件刷快高硬性、高堅韌、抗刮性好、構造高,但是有效延后塑模期限,處理過于剎車盤磨損、變彎、空鼓等最早期不起作用狀況。⒊受沖撞動載荷較高的更復雜模頭可選取低淬高回方法,以取到較高的沖撞柔韌性,以防止模頭帶來冷脆脫落的問題。
詳細地址:深圳市松江區泗涇鎮泗磚鐵路橋600號松江鍍鋅鋼材城
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