由于燃汽輪機工作效率一個勁上升,其關鍵部位高溫度高壓鎂鋁金屬材料齒輪盤的規格也隨著過大"2，中國某產品型號艦艇用燃汽輪機Ⅰ級動力機齒輪盤規格起到800mm，所用涂料為GH4742鎂鋁金屬材料。方便足夠GH4742鎂鋁金屬材料較大型齒輪盤研制成功產出的須要，中國開展了大規格鑄錠的冶煉，產出了孔徑為p508mm的自耗錠。GH4742鎂鋁金屬材料有的是種高鎂鋁金屬材料化高溫度高壓鎂鋁金屬材料,但其中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的品質成績排名低于了7.5%，微區物質偏析重要,相結構比較復雜，鑄錠的熱加工廠效果差。受裝置經濟條件的影響,中國也只能在快鍛機器上自由自在鍛開坯。方便使CH4742鎂鋁金屬材料大錠型順利完成開坯，獲得了結構及效果合格達標的棒材,必定對鑄錠開展均化補救。文中小說作家對鎂鋁金屬材料大錠型的顯微結構及均勾化補救措施開展了的研究，以判斷好的均化學工業藝。實驗設計材料采取抽負壓感性爐煉制＋抽負壓自耗爐重熔雙聯工藝技術冶煉，鋼錠口徑為本508mm，來源于鋼錠錠冠處，其具體原子水平（效率考分,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾所有藝應力測試報告建議適用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，隔熱保溫的時間建議適用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃一掃電鏡和能譜解析法探究鑄錠均勾化左右側的顯微進行、要素偏析提高的情況，采用了拉伸運動應力測試報告刷快鑄錠均勾化左右側塑性變形值，來評比粗糙化工作的特效。

圖1為GH4742合金類屬$508mm自耗錠的結構化機構，從圖上探及,鑄態結構化機構為柱狀體樹技晶（圖1a)，金相法校正枝晶的均值間隔約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間有個量y相分溶解,多形式共存在著不勻勾區域劃分的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶結構化機構(圖1d)、少量的锏化物（圖1e)和骨架狀氧化物(圖1f)。y'相是在干固期間中分溶解，專屬一下y相,大y'相的不勻勻區域劃分對合金類屬前因后果的熱制造及結構化機構、耐磨性的導致較大。鑄錠中氧化物比例多，尺碼大，呈骨架狀區域劃分在枝晶間，能譜淺析氧化物為( Nb、Ti)C。氧化物的在變彎期間中簡單生成應力應變集中式，并擁有內裂源。

用能譜判斷了選出的樹干和枝晶間主稀土重種元素的量，抽樣座位見圖16，的結果見表1。探及鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo稀土重種元素布局尤其要不更加均勻，偏析嚴峻，尤其要是 Nb稀土重種元素，最多與低密度變高達4.5。

金屬屬在1150℃及以上光滑化操作易經常出現致命的異常現象,而在1135℃一些光滑化，重金屬元素偏析我依然為嚴重,大'相不許*融入基體，達不足光滑化的原則。所以一個式光滑化管理制不適合于GH4742金屬屬大錠型，啟發GH4169金屬屬光滑化管理制，所采用了每段式光滑化操作管理制，大概為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為經由每段式光滑化操作后GH4742金屬屬的組織機構。從圖上也可以看到,大y'相*融入基體中，氫氟酸處理物球化且需求量強烈縮減，晶界完整的。能譜定量分析，金屬屬中重金屬元素偏析根本清除（見表2)。

GH4742各種碳素鋼光滑化清理左右側的低溫拉伸形變耐腐蝕性下圖5下圖,光滑化清理更加CH4742各種碳素鋼團體光滑，延性升高，不斷擴大了熱加工廠窗口化，刷出了服務滿意的用效果。軋鋼廠在GH4742各種碳素鋼大長寬錠型開坯前均用了2段式光滑化管理機制，在快鍛飛機上順利實現了開坯,棒材團體耐腐蝕性均充分考慮的要求的要求。

(1) CH4742碳素鋼大錠型的鑄態結構中，枝晶偏析較為嚴重的，以此大'相不透亮數據分布，相互依存在著共晶結構、骨架狀氫氟酸處理物、小塊锏化物。(2)主要包括新的熔練專用設備和施工工藝，才可以解決大錠型的偏析傾向性,降低了大約枝晶差距,為未果的勻稱化解決、段造開坯決定根本。(3）分為一段段式一致化補救加工制作工藝 ，攝氏度遠超1150℃，易存在使鑄錠難以鍛壓的異常現象;攝氏度壓低1135℃，一致化效果好不顯然。(4)2段式均勻的化工作監督機制:1135℃ x 48h +1170℃x8h，可以消滅枝晶偏析，使團隊均勾，增進了鑄錠的熱彈塑性，增大了熱加工生產觀察窗口。