H13鋼是種空冷疏松的鉻系熱擠出模貝鋼。H13是主要包括關國A SI -SAE統一的代號的材質,系中碳中鉻熱模貝鋼。該鋼具備著較高的熱抗彎抗拉強度和對抗抗拉強度，尤其是在中溫（600℃)時具備著較高的熱抗彎抗拉強度和對抗抗拉強度,高的防腐蝕性和延展性,適合的耐冷熱水損耗特點。主要是因為那樣鋼具備著保持良好的基礎性物理特點,而越多越廣泛性被應用在加工模鍛錘的鍛模﹑熱擠出模貝與芯棒、精鑄重壓機模貝精鍛機用模貝、鑲塊甚至鋁、銅下列不屬于各種合金的壓鑄模等。1的原材料的差不多機械性能1.1相關材料的化學上的的成分(見表1)或者金屬稀土元素的危害H13屬鉻系熱注塑硅膠摸具鋼,物料中含約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金鋼金屬元素。猶豫含鉻較高,而有較高的淬透性,融入1 % Mo時的淬透性高。故尺寸圖大的注塑硅膠摸具退火時也可不也能夠 空冷。鉻、硅可不也能夠 提升鋼的耐熱困倦性和抗脫色性,所以硅的會有卻進一步提高了物料的脫碳敏感脆弱性。釩可不也能夠 進一步提高鋼的第二次軟化的效果,進一步提高鋼的安穩性。鉻系熱作注塑硅膠摸具鋼的彈性﹑耐熱困倦性都良好,所以猶豫一種物料中含鎢較少,故其回火安穩性降到鎢系。

2產品的熱辦理辦法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應當即退火處理工藝。退火處理工藝室溫表為860~880“℃。在熱處理到Ac室溫表及以上 ,炭化物已經開始融化,但又未*融化,誘發奧氏體的營養成分極不豎直,在接著的待冷卻過程中中 ,或以未溶的十分細小炭化物水分子為體系化區,或以不會豎直奧氏體中碳氧原子含有處行成新的體系化區,而豎直地長得導致顆料狀的炭化物。通過球化滲碳,需要影響村料的硬度標準,有所改善切銷正確處理性,作為已后高頻淬火正確處理作好組建籌備。滲碳隔熱保溫日子衡量于鏜孔透燒日子,不可以太長。冷確快速應該30 ℃/h ,冷至500 ℃下公布空冷。球化退火方法方法弧線圖甲1。

常規性表面淬火H13鋼中所以各種鋁合金設計種元素Si的會出現,增變大脫碳神經敏理想化,所以熱處理加水時普遍選擇鹽浴或進口真空加水。還,所以鋼中具有較多的各種鋁合金設計種元素,熱處理加水前需打火,普遍打火體溫830~850 ℃.H13鋼調質溫差與強度﹑晶體度感情所示3。

H13鋼經熱治理后,包括正常的綜合管理物理的性能,*可以做到對塑模的確定性產品品質的必須。額外,塑模表皮若所經滲蠶或氰化后,更能夠增強塑模的使用的蓄電量,做到生育的的必須。