7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁模貝鋼，具備著異常低的導磁公式，高的光潔度和剛度，良好的防腐蝕性，經歷過正確的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上基本成分：
7Mn10鋼的檢查是否化學物質（線質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性質及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁合金模具鋼，在不同睡眠狀態下都能始終維持安穩的奧氏體，還體現了相對低的導磁彈性系數，高的強度和強度，適合的耐磨橡膠性，較高合適的的熱治理 （固溶＋時間）后，還體現了適合的綜合穩定性。基于7Mn10鋼還體現了高的高的溫度強度和強度，昆明隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火加工制作工藝 規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處工院藝：
預備期熱處里（退火處理）：
采用了氣溫滲碳技藝，加熱熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限外理：
固溶工作溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
因為提高自己機床抗拉強度和耐磨損能性，能否選用汽體氮碳共滲治理 。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。