DIN EN 1.4305不銹鋼304（X8CrNiS18-9物料）是歐洲各國條件的奧氏體耐耐強酸物料，加上硫以的提升切屑能力，但其在強酸和氯化物物料中的耐耐強酸性是有限的，在這樣的物料中用到時，會出現點蝕或腔耐強酸遭受。X8CrNiS18-9 鋼在銑削的過程中會形成了短切屑，為此特別的適宜于物理加工生產。仍然用料基本特性，此類不銹鋼材料也被通稱易磨削鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 極具更高的的硫成分并包含的 1.0% 的銅。
下表列出來了因為鑄件數據分析的 1.4305 不銹鋼板普通機械營養成分。
| 電學精分， ％ | ||||||||||
| 標淮 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物悲觀主義特性 | |
| 溶解度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 優質的配置模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱增長指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
物料 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎在恒溫下固溶去應力退火技能下的機械制造效果和抗晶間腐蝕性技能。
| 機器功效（固溶熱處理） | |||||||||
| 各國（地） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 以公厘為機構的半徑 (d) 或板厚為 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%塑性變形標準（MPa），≥ | 1% 屈服于標準（MPa），≥ | 抗拉密度密度（MPa） | 生長率，%（垂直） | 耐晶間防腐蝕 |
| 歐式盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械廠耐腐蝕性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 部委（區縣） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 企業產品概況 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 屈服抗彎強度抗彎強度 (Mpa), ≥, (橫面) | 1 % 屈從撓度 (Mpa)，≥（側向） | 拉伸抗彎強度抗彎強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間被腐蝕 |
| 歐洲地區加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為相關材料1.4305304不繡鋼滲碳，如熱而成、固溶熱處理。
| 熱機頭 | 固溶淬火 | ||||
| 標準單位 | 命名（鋼號） | 溫度因素，℃ | 冷卻塔策略 | 氣溫，℃ | 降溫方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼不要軟化。
硫的申請加入會在切屑過程中 中導致的斷屑，因此1.4305產品尤其適于機器制造。可，在工作時中需要加強組織領導多方面加熱，以防止出現發燙。
根據 1.4305 不銹鋼304內含 0,15-0,35% 的硫，所以不銹鋼焊接工藝性能差，在不銹鋼焊接工藝歷程中會吸引熱龜裂，但摩擦力焊不在其內。要始終無法禁止補焊，推薦 的使用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
伴隨調用了硫，1.4305不銹鋼材質不經晶間腐蝕性。在含酸性和氯化物物料中用時，會進行點蝕或空腔腐燭。
調味品和乳所制品業、照相機業、油漆物料染、煤層氣、香皂、造紙廠和紡織業業的切削配件
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