GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鎂碳素鋼類鋼類是在國內外多相鈷基低溫鎂碳素鋼類鋼類(MP鎂碳素鋼類鋼類)的基礎性上發展來的一類當下高韌度多相鈷基低溫鎂碳素鋼類鋼類。它的注意優勢特點是:憑借冷磨損應當在面心萬立方基體中促使所引發交叉性蜂窩狀規劃的條狀ε相來抑制位錯的長程運動健身而所引發增強,再經期限辦理揮發彌散的Ni3X相補充增強。該合多金兼有極高韌度、優質的塑塑性和高的載荷浸蝕抗力等,和在650℃的低溫下仍能恢復其高韌度的基本特性。該鎂碳素鋼類鋼類并不是可密切其主要用于空航起主觀因素的低溫擰緊螺絲等元器件,也可其主要用于載荷浸蝕環鏡下(如淺海大方環鏡)退役的汽車用極高韌度擰緊件。廠家直銷的注意品種是冷拉棒材。
1.1GH159的原材料鋼號GH159。
1.2GH159同類鋼材型號MP159()。
1.3GH159的材料的的技術標淮
Q/6S992-1992《高溫度鎖緊螺栓件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(長沙飛防的材料鉆研所)
C3S284-1993《溫度高固定件GH159碳素鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化工合金成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
較小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱整理問責制度固溶整理1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在高溫做出48%?1%的冷拔磨損+有效期整理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159平種的規格與現貨生產情形需要現貨生產d5~25mm的冷拉棒材,現貨生產情形為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與制作加工制作方法 選擇重力作用箱感應式加重力作用箱電弧焊接重熔的雙聯出產加工制作方法 。
1.8GH159應用領域簡況與特俗讓該金屬注意主要用于飛防啟驅力的鎖固件,在600℃下安全性能保持穩定,能致用。是現好的飛防啟驅力鎖固件裝修材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159熱分解高溫區間溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔環境 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+法定期限情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱膨脹指數公式見表2-2(冷拔+法定期限狀況)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電耐磨性和金的電阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔形態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效形態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159檢查是否效果
2.5.1GH159耐灼傷穩定性該不銹鋼屬都具備著好的抗開縫灼傷和承載力灼傷裂縫的專業的能力。在主要表現的氯化鐵進行實驗中未感覺開縫灼傷和點蝕。在擦鹽檢測中未有毀壞。循環交替浸漬證件該不銹鋼屬都具備著好的抗氫脆和承載力灼傷裂縫的專業的能力。
三、GH159力學性能
GH159水平標準標準規范標準規范的功效見表3-1。
表3-1
明細 | 狀況 | 取樣方法路徑 | 拉伸運動能 | HRC | 更久功效 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 垂直 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2銷售動態的棒材經有效期處里后,其剪切、男人持久性和密度應達到列表中標準規定的符合要求。當棒材的剪切性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用效果可在平整-開口搭配組合現場實驗上測量。鋼材拉伸試驗不應該在23h內斷。鋼材拉伸試驗平整部門拉壞后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材接壤關鍵部位采樣并差別加工制作的圓滑和人才缺口經久耐用鋼材拉伸試驗奮發向上行科學試驗。鋼材拉伸試驗應當在23h內崩裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐久調查可在低過965MPa的地剛度下做好,但調查的過程中沒能調整地剛度。調查后果應不符合腕表約定
的要求。
6經需方雙方同意,在965MPa的內地應力下來經久檢測至23h后,可時間間隔8~10h累加內地應力35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度的范圍為540~700℃,540℃以內的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時光-溫度-團隊變為擬合曲線
4.3GH159和金企業格局和金在上臨界狀態狀態值濕度(約700℃)以上內容為平衡的面心萬立方米γ相,在下臨界狀態狀態值濕度下(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩濕度中間為γ+ε的兩相區。當和金從上臨界狀態狀態值濕度蒸發到環境溫度時可保持著亞平衡態的γ相。當在環境溫度下來進行冷產生形變時可產生γ相到ε相的馬氏身形提升成。因而,和金經固溶外理后全都為亞平衡的γ相,在冷產生形變的時候中方面γ相產生馬氏體相變提升成為平衡的ε相。所轉化成的ε相為薄團狀,在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈交叉性蜂窩狀分布圖制作。在緊接著的期限的時候中又在亞平衡的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159注射成型性
5.1.1GH159各種馬氏體不銹鋼錠先是在1125~1180℃保暖18~36h確定粗糙化正確處理以壓縮組織結構偏析和塑性σ相形成了。各種鋁錳鋼打造開坯裝爐溫暖不要如果超越600℃,加熱溫暖為1120℃?10℃,期限不小于等于4h。開鍛溫暖不不超1050℃,終鍛溫暖不不超950℃.各種鋁錳鋼帶鋼開坯裝爐溫暖不要如果超越700℃,加熱溫暖為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大變彎量不可能超越20%。終軋溫暖不不超950℃。帶鋼后各種鋁錳鋼在1050~1070℃熱處理回火1h以到粗糙晶粒大小,能夠隨后冷變彎精加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治理后,經堿、酸洗鈍化去空氣氧化皮,再經接觸面涂膜治理后,通過冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。
5.2GH159悍接能指標悍接能指標同18-8型304不銹鋼,能作氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件圖熱辦理工學院學藝螺栓螺母的熱辦理工學院學藝為650~675℃,4h時長辦理,空冷。
5.4GH159表明外工院藝錳鋼經部分感應開關供暖熱鐓成螺絲后,表明再經冷搓絲加工制作螺距。
5.5GH159鉆削處理與電火花制造使用性能指標鎳鋼的機處理使用性能指標相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷處理增幅和時間的原材料努力上進行機處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機處理工藝流程叁數見表5-1。
表5-1[1]
的操作 | 機器產品 | APP立體幾何形狀圖片大全 | 器具品類 | 車削加工縱深/mm | 走刀量 | 切銷速度慢/(mm/min) | 軸類薄厚/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24高速公路鋼 | 側向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"四方形銑刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓心銑和端銑 | M2高鋼 | 螺旋運動角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 的直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含硅酸鹽合成機油 |
挖孔 | T15公路鋼 | 麻花鉆角:118 回旋角:29? 時候:7? | 口徑1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2迅速鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高速路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1高速路鋼 | 兩個出屑槽,螺絲帽尖75%英制螺紋 | 5/16-24漆層硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽合成油 |
GH159-GH6159數據由天津隆繼金屬團體全程提供,你可搜索更多了解南京隆繼金屬群。