4J33

一、4J33概述 

4J33是綜合中國國家的瓷器廠家優點和缺點研制開發的瓷器廠家封連結金。鋁合金在-60℃～600℃熱度時間范圍內都具有與95%Al2O3瓷器廠家相仿的線開裂彈性系數。主要是用做和瓷器廠家做出輸入封接，是電真空箱重工業中注重的封接設計原料。

1.14J33板材鋼種4J33。

1.24J33同類品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的系統應用標準的YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34系統應用標準》。

1.44J33化學反應部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治療規章制度標準化標準文件的脹大指數及高溫策劃 平穩性的耐磨性考察試件，在保障節日氣氛或真空氣中煮沸到900℃?20℃,保暖1h，以較小于5℃/min運行速度冷至200℃以內首份。

1.64J33優良蔬菜品種標準與出售的情形優良蔬菜品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鋁鑄造方法用非高壓氣感應式燈爐、高壓氣感應式燈爐或電孤爐煉制。

1.84J33適用慨況與唯一性特殊要求該耐熱鎳鋼板材經南航工業區安全在適用，性方面保持動態平衡。主要代替電進口真空部件與Al2O3淘瓷廠家封接。生產制作大規模電子設備管和磁控管的電、產生盤和產生線。在安全在適用中應以選則的淘瓷廠家與耐熱鎳鋼板材的增大指數相篩選。再次獲得則耐熱鎳鋼板材時，應可根據安全在適用攝氏度非常標準驗證低溫環境組建保持動態平衡性。在生產制作進程中應開始應適當的熱正確處理，以 保障板材擁有優異的深沖引伸性方面。當安全在適用鍛材該非常標準驗證其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熔融水溫因素依據該金屬融化水溫因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33耐熱合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂因子標準中規定的合金鋼的平均線開裂因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率室溫比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鋁合金的永磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化工能力該耐熱合金在十足、談水和海洋中還具有好點的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33新技術標準的法律法規的功能

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應符合要求表3-1的要求。強度不多于0.2mm的帶材不做堅硬程度檢檢。

表3-1 

3.1.24J33拉伸剛度剛度絲材和帶材的拉伸剛度剛度應合乎表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33環境氣溫及各式各樣氣溫下的力學結構機械性能

3.2.14J33強度合金鋼帶材（退火處理態）強度見表3-3。

3.2.24J33延展功效指標合金屬（熱處理回火態）在常溫的延展功效指標見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐用和脆性斷裂安全性能

3.44J33身體疲勞耐磨性

3.54J33的可塑性效果的可塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室溫4J34和金γ→α相變室溫在-80℃下類。4J33較4J34聚集動態平衡。

4.24J33周期-溫度-機構轉變成擬合曲線

4.34J33硬質合金屬阻止化性設計該硬質合金屬的阻止化性為兩相電奧氏體。按1.5歸定的熱工作機制工作后，4J34再經-78.5℃下制冷，不該現身馬氏體阻止化性。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒大小度大小大小度標準化法律規定，深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度大小大小度應不底于7級，底于7級的金屬材質晶粒大小度大小大小應當可超過空間的10%。對板厚為底于0.13mm的帶材，確定人均金屬材質晶粒大小度大小大小度時，沿帶材板厚為定位金屬材質晶粒大小度大小大小總數應不底于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型使用耐熱性該和金存在優良的冷、熱生呈現產制作使用耐熱性，可做出一些繁多造型的配件。但應盡量避免在含的氛圍音樂里添加熱。在冷生呈現產制作時，帶材的冷應力應變速率力率達到70%，淬火前會進而引發塑型各向。應力應變速率力率在10%～15%內，和金在淬火完會呈現晶體急聚長大了，也將呈現和金的塑型各向。當終應力應變速率力比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33電焊熔接功效該不銹鋼可用釬焊、熔焊、電阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等復合電焊熔接。當不銹鋼中鋯水分含量多于0.06%時，將干擾細木工板的氬弧焊電焊熔接效率，乃至使對接焊縫裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件熱正確處里工學藝熱正確處里可可以分為：清理壓力淬火、之間淬火。

(1)消掉承載力比應變去承載力比淬火為消掉配件在機誡生產后的殘存承載力比應變，要完成消掉承載力比應變去承載力比淬火：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面熱處理回火為去掉鋁合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝階段因起的粗加工工藝固化不良現象，以便于再粗加工工藝。鋁件必須要在干氫、分解掉氨或真半空中加溫到750～900℃，隔溫15min～1h，然而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上操作生產工藝面上操作可以用在噴砂、打磨、磷化。該錳鋼兼備好的的塑膠電鍍耐磨性，面上能鍍銀、銀、鎳、鉻等合金材料。

5.54J33軸類生產制作與軸類能該鋁和金軸類生產制作能力指標和奧氏體304不繡鋼類似。生產制作時進行高速收費站鋼或硬性鋁和金銑刀，低擋軸類生產制作。軸類時能致用冷去劑。該鋁和金軸類能很好。