GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是奠定通戶型鎳基傾斜室溫金屬，在650～950℃區間內，含有高的收縮和經久應力松弛難度和充分的性。隨著金屬中鋁、鈦、鉬成分較高，鑄錠開坯最號問題，但傾斜后的建筑材料含有最號的蠕變，在退火進行處理動態下會冷塑壓，也可進行對焊，對焊部位熱進行處理時易生產應變力期限刮痕。金屬的優良品種有金屬薄板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精細鑄件等，適用于打造在870℃下例需要有高難度和980℃下例需要的飛防、航空工業打著機室溫零部位。
1.1GH141用料品牌GH141(GH4141)。
1.2GH141類似類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141產品的技術設備標淮
Q/3B4060-1992《GH141碳素鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141硬質合金帶鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141鋁合金圓餅、環坯、方形件》
Q/6S1033-1992《中高溫立即擰緊件用GH141鎳鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141耐腐蝕物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱治理 獎懲制度見表1-2。
表1-2
類種 | 熱解決管理制度 |
（航空航天）圓餅、環坯、方形件、棒、石材 | 原則Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天科技）棒、盤件 | 標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規范標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
木板 | 原則Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
要求Ⅴ:1080℃,保溫隔熱不乘以2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141蔬菜品種產品規格尺寸與供貨狀態下下可打造各方面產品規格尺寸的圓餅、環坯、環狀件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。細木工板于固溶狀態下下快速快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，棒材和鍛件沒有熱加工處理快速快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH141融煉與冶煉加工過程合金屬采取正空泵感應融煉、正空泵感應融煉加電渣重熔或正空泵電弧焊接重熔加工過程。
1.8GH141應用領域概貌與個性化條件該合金屬普遍代替制造技術航材、航空航天啟動因耐溫度過高承力零機械部件，如主導性葉子、自燃室、渦輪機、主導性器耐溫度過高承力件、軸、盤、葉子和防松螺絲件等，護墻板焊件熱正確補救時的應力時間裂縫，可選取焊前過期間正確補救或在焊前控制固溶正確補救后的保壓加速度的措施來避免，焊后再展開準則熱正確補救。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141熱分解溫度表比率1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線擴張彈性系數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141高密度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐腐蝕性δ2mm家具板的制冷電阻功率率見表2-3。
表2-3[3]
模式 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況下 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
情況下 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141生物學功能
2.5.1GH141效能在空氣中有機溶劑中的氧化的效率見表2-5。
表2-5[9]
接觸面工作狀態 | θ/℃ | 不一樣時光硫化效率/(g/(m2?h)) | 外層狀況 | θ/℃ | 區別期限氧化的波特率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2金屬涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141高技術標準的明文規定的耐熱性
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材準則規則的能見表3-1。
表3-1
裝修材料標淮 | 蔬菜品種 | 熱治療方式 | 拉長機械性能 | HBS | 經久耐熱性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、方形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和法定期限處里后的制冷對抗強度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141扭緊件標準規程規程的能見表3-2。
表3-2
文件標 | 優良品種 | 熱治療管理制度 | 彎曲安全性能 | 耐久性能指標 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 扭緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材的標準規程的的性能見表3-3。
表3-3
熱加工處理環境 | θ/℃ | 拉伸運動特點 | HBS | 打擊柔韌 | 耐用能力 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不高于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141裝修板材、帶材規范標準設定的穩定性見表3-4。
表3-4
熱治療工作規范 | 規格/mm | θ/℃ | 拉長的性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，隔熱保溫不大于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶清理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變體溫不銹鋼熱治療后，團體中揮發相的相變體溫使用范圍見表4-1。
表4-1[13]
沉淀相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變室內溫度比率/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時-水溫-結構轉型曲線圖
4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,油冷蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶進行處理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時間后，合金鋼中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141碳素鋼屬集體組成部分碳素鋼屬在細則熱加工處理形態的集體除γ基身體之外，還留存γ′、M6C、M23C6、MC，限期后有μ相進行析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141熱擠壓效果
5.1.1GH141鋼錠熔煉前須通過高溫高壓不均化處里，熔煉燒水環境工作溫暖為1160～1180℃，終鍛環境工作溫暖不遠不超過1000℃。圓坯軋件燒水環境工作溫暖為1140～1160℃，終軋環境工作溫暖不遠不超過1060℃。板料軋件燒水環境工作溫暖為1140～1160℃，終軋環境工作溫暖不遠不超過800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼簿板固溶程序的復發變形和杯突機械性能見表5-1。
表5-1[9]
品種 | 滲碳熱處理管理制 | 反復性打彎數次 | 杯突角度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板簿板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓能力墻板在堅持細晶和較低的光潔度時極具最好的可旋性。按照溫度拉長有點復雜拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，一些造型限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓球形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑性樹脂材料能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性見表5-3，延性圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓濕度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂縫min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬網韌度實驗設計沒想到見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）辦理后進行高溫作業度收縮校正，其高溫作業度收縮塑性材料見表5-5。
5.1.5GH141鎂合金再析出圖
5.1.5.1GH141加工制作再析出圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再析出圖見圖5-3。
表5-4[5]
類型的 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放置冷卻折線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
熱處理弧線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2電升溫等值線以100℃/s電升溫到標準溫差保冷100s，以100m/s速度慢弄斷。
表5-5[2]
應力測試高溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
較高溫度拉伸彈簧塑性材料δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊接工藝效能
5.2.1GH141鎂合金可熔焊、擴撒焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既適用微電子束悍接，也適用氬弧焊悍接。熔焊口在熱除理時有出現彎曲應力應力力期限裂開取向，為將此類取向減到小，應在悍接前固溶過慢熱治理 回火，即1080℃，自后以22℃/min放置保壓到650℃；其它措施是在悍接發展行過期限除理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置保壓到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置保壓到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置保壓到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在解決悍接彎曲應力和完全恢復安全性能時，應迅速進行加熱用期限軟化室溫區間車，只要可解決彎曲應力應力力期限空鼓取向。用細晶、低鈣鎂離子成分低合金鋼，解決機器工藝軟化，低的悍接線熱量也能夠大大減少彎曲應力應力力期限空鼓取向
5.3GH141配件上的熱處里加工工藝
5.3.1GH141在較高濕度下崗位，條件機件包括高的剪切程度和疲倦耐腐蝕性時，強烈推薦運用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫環境下運轉，又需求相關材料兼備高的熱強性時，宜于的熱治理 標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對要熔接的環行件等零結構件，推薦英文采用了1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由昆明隆繼輕金屬實業全程提供，你可搜索更多了解佛山隆繼五金群。
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