4J29
一、4J29概述
4J29金屬又說可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃享有與硅硼硬磨砂玻璃窗類似的線膨漲指數公式,居里點較高,并有比較好的冷藏集體保持穩界定。金屬的脫色膜低密度,能很不錯灌木磨砂玻璃窗浸潤性。且不與汞意義,適宜在含汞釋放電能的儀盤表中用。是電渦流器材主耍封密結構設計文件。
1.14J29的原材料類型4J29。
1.24J29近意鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英國的 | 歐美 | 北京 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29產品的技術標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44技術必要條件》。
1.44J29化學上的化學物質見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱清理體系規則相關規定的脹大彈性系數及較低溫度團體動態平衡性的特點考驗試板,在氡氣氣質里添加熱至900℃?20℃,外隔熱保溫1h,另加熱至1100℃?20℃,外隔熱保溫15min,以面積不不超5℃/min轉速冷至200℃有以下敲定。
1.64J29款式年紀與供應商的情況款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鍛造加工生產技術用非渦流紅外感應式爐、渦流紅外感應式爐或電弧焊接爐融煉。
1.84J29采用領域簡況與特殊性規范該耐熱鎳鋼是普通的舉例的Fe-Ni-Co硬窗玻璃窗鋼封接耐熱鎳鋼。經航空運輸廠里采用的,安全性能方面平衡。最主要的代替電真空環境元電子部件如衛星發射管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、結晶管、密封性插頭線、繼電氣、ibms電路系統的生成線、減震、表殼、三角架等的窗玻璃窗鋼封接。在采用領域中應讓并選擇的窗玻璃窗鋼與耐熱鎳鋼的增大常數相適應。要根據采用的熱度從緊抽樣檢查其低溫環境組織結構平衡性。在制作過程中中應做好盡可能的熱治理 ,以衡量材料有優秀的深沖引伸安全性能方面。當采用的鍛材中應從緊抽樣檢查其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化高溫超范圍該鋁合金融化高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲公式標準規范中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用晶胞管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電的性能
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容熱度常數見表2-3。
表2-3[1]
溫的范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎂合金的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29耐腐化使用性能鎳鋼在美觀、惠陽淡水和海洋有不錯的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29水平標準法律法規法律法規的能
3.1.14J29氏密度深沖態帶材的氏密度應復合表3-1的法律法規。的厚度面積不以上0.2mm時未作氏密度定期檢查。
3.1.24J29拉伸密度密度絲材和帶材的拉伸密度密度應貼合表3-2的暫行規定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序簡稱 | 情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及所有濕度下的測力性能參數
3.2.14J29密度冷應力比率50%的帶材,在各種不同熱處理環境溫度下的密度見圖3-1。
3.2.24J29伸展彈簧穩定性不銹鋼(去應力退火處理態)在恒溫的伸展彈簧穩定性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在不同的去應力退火處理溫暖下的伸展彈簧穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久和脆性斷裂機械性能
3.44J29疲憊功效
3.54J29伸縮性性能方面
3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃下面的。
4.24J29周期-溫暖-組織開展轉為弧度
4.34J29不銹鋼集體安排機構機構不銹鋼按1.5法律法規的熱整理措施整理后,再經-78.5℃冰凍,少于等于64h切勿產生馬氏體集體安排機構。但當不銹鋼物質不當年,在高溫度低或高溫度低下將再次發生的不同階段的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴伴隨球體積回縮負效應。不銹鋼的回縮指數此類變高,促使封接件的內地應力明顯增長,因此產生那部分燒壞。影晌不銹鋼高溫度低集體安排機構安穩性的一般主觀因素是不銹鋼的生物物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖內能夠 找到,鎳是安穩γ相的一般屬性,鎳占比較高有有助于γ相的安穩。隨不銹鋼總和變形率增長其集體安排機構越趨于安穩。不銹鋼物質偏析也應該產生一部分區域劃分的γ→α相變。除此之外晶粒大小粗壯也會增強γ→α相變。
4.44J29晶粒度度大小度大小度標準規范設定深沖態帶材的晶粒度度大小度大小度應不值為7級,值為7級的晶粒度度大小度大小不可以達到占地面積的10%。厚薄值為0.13mm的帶材估測平衡晶粒度度大小度大小度時,沿帶材厚薄放向晶粒度度大小度大小數為應不高于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳溫濕度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度職位 | 已經開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29熱擠壓效能該和金存在比較好的冷、熱工作效能,可制造而成不同錯綜復雜外形的產品。但應預防在含的課堂氣氛內加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力力率少于70%時,滲碳后該生成可塑形變形各向;冷應力力率在10%~15%範圍時,和金在滲碳后該影響晶體急驟長完,也將生成和金的可塑形變形各向。當終應力力比率60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其可塑形變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29氬弧焊機械性能該硬質各種合金可分為釬焊、熔焊、電阻功率焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等金屬制氬弧焊。當硬質各種合金中鋯水平超出0.06%時,將影晌產品的氬弧焊氬弧焊重量,以至于使焊道融化開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29部件熱整工院藝熱整理可劃分:除去載荷熱加工整理回火、中間的熱加工整理回火、空氣凈化去氣整理、預鈍化整理。
(1)消去壓力固溶處理為消去零件及運轉情況在機械設備生產后的殘存壓力要進行消去壓力固溶處理:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)之間熱處理為消滅合金鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖壓環節中產生的精工藝硬度不良現象,便于于已經精工藝。零件需要符合干氫、吸附氨或真上空,預熱到750~900℃,保熱14min~1h,然后呢爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化水去氣清理組件熱擠壓后,預空氣氧化清理前,需實施濕氫清理,清理時要實施除油。作業需到過飽和濕氫中,煮沸到950~1050℃,保溫10~30min,接著爐冷。
(4)預鈍化工作不銹鋼屬在濕氫工作后,熔封前通常要參與預鈍化工作,使不銹鋼屬表面上轉換一次規格光滑、非均質的鈍化膜,該鈍化膜與基體切合穩定,且能更好地與熔融的玻離侵及。所需要的零部件在濕氫工作后,在每次大約800℃的空氣中中鈍化。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2區域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表治理 流程外表治理 適用噴砂、增加光澤、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割生產代加工工藝與削磨效能該鎂不銹鋼材料切割基本特性和奧氏體不銹鋼裝飾管相似性。生產代加工工藝時利用飛速鋼或硬質的鎂不銹鋼材料數控刀片,減速切割生產代加工工藝。切割時可以讓用放置冷卻劑。該鎂不銹鋼材料削磨效能優秀。
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