4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃水溫空間內，具有著與軟磨砂安全玻璃板類似的彭脹比率，使用于與相關聯的軟磨砂安全玻璃板相配封接。純虛函數合金板材屬中含鉻，經陽極腐蝕加工后，合金板材屬表皮生產相當高密度的陽極腐蝕膜，與基體聯系結實牢固，且與軟磨砂安全玻璃板侵潤性性好。之所以，能得到 堆物攻度的封接面。是電正空輕工業中的注重封接構造板材。

1.14J47物料型號4J47。

1.24J47相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47物料的方法標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金方法要求》。

1.44J47物理化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱操作體系規則法律法規的變大比率性能方面檢查鋼材拉伸試驗在氮氣氣質里將鋼材拉伸試驗供暖至1100℃?20℃,隔熱15min，以較小于5℃/min運行速度冷至200℃低于獲批。

1.64J47木種標準與生產商工作狀態木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與精密鑄造生產技術用非重力作用感應燈燈爐、重力作用感應燈燈爐或電孤爐鍛煉。

1.84J47廣泛技術應用情況與特異標準該組合名字金經國際航空企業施用，耐磨性安全。基本主要用于制做各種各樣電抽真空元元器，如電商束管的陽帽等。在廣泛技術應用中盡可能配用的窗玻璃紙與各種鎂合金的開裂常數相適合。為延長鎂合金材料與窗玻璃紙的封接力度，能夠各種鎂合金中包含相應的鋁、鈰。在熱凈化處理時，應制止其金屬材質晶粒過大，以擔保帶材含有優質的深沖引伸耐磨性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化水溫空間該金屬的融化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱增大比率標準的相關規定的年均線熱增大比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47比熱容見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能

2.3.14J47電阻器率見表2-1。

2.3.24J47阻值環境溫度彈性系數見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47碳素鋼的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學物質功效金屬在十足、惠陽淡水和沽島的海中具很好的耐被蝕化性；有不錯的抗被蝕化功效。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技藝規格標準規范的使用性能

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應不低于相等于190。強度并不太于0.2mm時未有硬性實驗。

3.1.24J47拉伸屈服承載力屈服承載力硬質合金帶材的拉伸屈服承載力屈服承載力應按照表3-1的中規定。

表3-1 

3.24J47環境熱度及所有熱度下的運動學功能

3.2.14J47強度合金鋼帶材（退火處理的狀態）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉伸形變機械性能方面合金屬（固溶處理狀況）在空調溫度的肌肉拉伸形變機械性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47經久和應力松弛能

3.44J47損耗安全性能

3.54J47黏性特點

3.5.14J47延展性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室溫

4.24J47日子-工作溫度-組織結構轉換身材曲線

4.34J47耐熱金屬企業結構特征該耐熱金屬長期處在Fe-Ni-Cr三合相圖的固定奧氏體地方。耐熱金屬為兩相電奧氏體企業。

4.44J47晶體度要求要求，不銹鋼深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度不得不已經超過平數的10%。板材層厚高于0.13mm的帶材估摸著大概晶體度時，沿帶材板材層厚領域晶體最大數應不不低于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造的使用性能該錳鋼含有很好的冷、熱生產制造的使用性能，可原材料各方面縝密圖型的零配件。4J47、錳鋼的熱生產制造平均溫度在1160℃時間。該錳鋼應盡量避免在含互動性里添加熱。當帶材冷應變速率率超出70%時，淬火完會致使塑形各向[6]。

5.24J47焊接加工性能指標該和金可所采用弧光焊、氧乙炔焊。在預鈍化除理后，尤為在與波璃鋼封接后，比較難開始功率電阻焊。該和金與波璃鋼封接前該開始預鈍化除理。

5.34J47零件加工熱進行解決工學藝熱進行解決可劃分為：去除應力比淬火、其中淬火、預氧化反應進行解決。

(1)去掉內內應力比淬火為去掉組件在機械裝備代加工后的殘存內內應力比，要進行去掉內內應力比淬火：組件在保護措施積極性里添加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊固溶處理為去掉碳素鋼在帶鋼、冷拔、冷冷沖壓階段中造成的的生產制造制作疏松的現象，便于于立即生產制造制作。零件要在保護氣質中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極硫化操作為使鎂合金的表面出現的一層板厚不光滑、緊密的陽極硫化膜，該陽極硫化膜與基體依照牢靠，且能特別好地與熔融的有機玻璃浸潤性。所需要的零部件在飽和濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J47表面上能加工處工院藝表面上能加工解決可用于噴砂、拋光、磷化處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47鉆削手工制造與削磨性能指標指標該各種鋁鎂合金鉆削手工制造特點和奧氏體不銹鋼類似于。手工制造時分為髙速鋼或硬性各種鋁鎂合金刀柄，減速鉆削手工制造。鉆削時有利于用加熱劑。該各種鋁鎂合金削磨性能指標指標好的。