3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定精煉型高的彈力金屬。固溶辦理后含有積極的延性，密度低，易代加工拉深。經固溶或冷應變力后追訴時效辦理，兌換高的熱學耐腐蝕性和的彈力耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿型號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1材質的方法設備標淮的3J1錳鋼的方法設備標淮的YB/T5256—1993《粘性元器件封裝用錳鋼3J1和3J53方法設備具體條件》。

1.43J1物理化學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱操作措施見表1-3。

1.63J1類型型號與廠家直銷階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與煅造工藝流程硬質合金主要采用進口抽真空體感受到爐融煉或進口抽真空體感受到爐融煉加進口抽真空體自耗爐重熔。

1.83J1運用簡況與層次性請求純虛函數鋁合金是20時代60那個年代的老字號號，全球產出與運用年。主要使用制造出各種各樣飛機維修用可塑性神經敏感零件及運轉情況及耐或結垢物質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、波線管、傳到桿、隔板和可塑性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線澎漲指數公式該搭配金在固溶加限期形態下，其月均線澎漲指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應力加實效階段合金鋼的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷變彎＋時長感覺下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加時間感覺的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐被的腐蝕能該各種合金對、酸、氫鈍化鈉、含石油化工、主要輕質燃料油和機械潤滑油的作用油等被的腐蝕物質，并且在浮游生物和亞熱帶城市氣候前提條件下，具備著更好的耐被的腐蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術設備規范標準規定的效能

3.1.13J1交房程序合金屬材的磁學使用性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨壯態碳素鋼材經時限補救后的力學性特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及各式各樣平均溫度下的運動學功能不同的模式的合金材料制冷運動學功能見表3-3。

3.33J1長久和脆性斷裂安全性能

3.43J1疲勞值的性能

3.53J1可塑性穩定性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變平均溫度碳素鋼在900℃及上述（達920～980℃）固溶除理后，為220V奧氏體團體。固溶或經冷應變力后時限除理，約在500℃，從奧氏體中現在起放置γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置強化木紋地板相，600℃及上述放置飛速，650～750℃放置量達大值（含鉬的碳素鋼平均溫度偏累計）。在750℃及上述放置相現在起熔化分解，900℃及上述熔化分解結束。

4.23J1準確時間-熱度-組織結構適應曲線圖

4.33J1鋁金屬鋼構成構成便用階段的鋁金屬鋼通常構成為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并帶有少量的的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁金屬鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓功能合金類的熱應力應變溫度，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱生產制造，其生產制造功能不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1熔接效能鋁合金鋼在固溶模式下比在時長模式下有非常好的熔接效能，可使用碰焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，或者銅、銀基硬釬焊。在時長辦理后，碰焊、縫焊效能欠佳。在鋁合金鋼表層鍍鎳后可使用低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件上的熱加工流程為以防止合金鋼表層空氣氧化，機器設備熱加工宜在真空泵或保養氣質要求下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上運作技術合金材料熱運作后的腐蝕皮，可通過堿浸-鈍化處理聯合運作技術去掉。液溫濕度不建議可超過500℃。酸液通過“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫濕度下使用。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制作制作與銑削效能固溶情況下的錳鋼硬度標準較低，可以切銷等各類機生產制作制作。冷應對情況下和限期情況下的錳鋼可以展開機生產制作制作，但較難。零件精生產加工通常情況在固溶情況下生產制作制作成金屬毛坯，限期處理后再精生產制作制作到想要規格尺寸。錳鋼的銑削效能好的。