GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在外國多相鈷基較較溫度高度度碳素鋼（MP碳素鋼）的依據上發展一起的是一種新興高強度多相鈷基較較溫度高度度碳素鋼。它的關鍵亮點是：用冷形變前提是在面心立方米基體中引發存在相交網狀結構區域劃分的顆粒狀ε相來阻住位錯的長程健身而存在精煉，再經追訴時效加工處理分析出彌散的Ni3X相增加精煉。該合多金兼有較高強度、優異的塑塑性和高的熱彎曲應力灼傷抗力等，以及在650℃的較較溫度高度度下仍能堅持其高強度的特征。該碳素鋼不只是可大量在航空公司發起機的較較溫度高度度扭緊六角螺栓等所需要的零部件，也可在熱彎曲應力灼傷工作條件下（如深海下墊面工作條件）服現役的坐飛機用較高強度扭緊件。供貨的關鍵品系是冷拉棒材。

1.1GH159用料型號GH159。

1.2GH159相仿類型MP159()。

1.3GH159的材料的新技術標

Q/6S992-1992《較高溫度防松螺栓件用GH159合金類冷拉棒材》(東莞飛防建筑材料的科研院)

C3S284-1993《中高溫立即擰緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作獎懲制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在溫度實行48%?1%的冷拔開裂＋時效性工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品尺寸與提供情形會提供d5～25mm的冷拉棒材，提供情形為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與生產加藝通過正空紅外感應加正空電孤重熔的雙聯生產加藝。

1.8GH159應用領域情況與特殊化規定該合金鋼首要用做民航運輸起主觀因素的加固件，在600℃下能力安全穩定，促使用。是現在好的民航運輸起主觀因素加固件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱高溫時間范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數公式見表2-2(冷拔＋時效性的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力鎳鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否效果

2.5.1GH159耐灼傷效能該碳素鋼極具好的抗裂縫灼傷和剛度灼傷空鼓的力。在明顯的氯化鐵實驗報告中未感覺裂縫灼傷和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未有丟失。交疊浸漬證明格式該碳素鋼極具穩定的抗氫脆和剛度灼傷空鼓的力。

三、GH159力學性能 

GH159技術性規格明文規定的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商的情況的棒材經期限治理后，其拉長形變、持續性和強度應符合標準表格特殊要求的特殊要求。當棒材的拉長形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久安全性能可在滑膩-收窄組合成試驗裝置上旋光度的測定。試件材料本就不是在23h內折斷。試件材料滑膩有些弄斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊連接抽樣并區別加工生產的油亮和缺陷牢固坯料努力上進行科學試驗。坯料避免在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固實驗可在要高于965MPa的地剛度下使用，但實驗期間中不是發生變化地剛度。實驗然而應滿足表里指定

的要求。

6經需方統一，在965MPa的扯力下完成堅持下去工作至23h后，可間隔8～10h遞加扯力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內水溫γ＋ε兩相區室內水溫位置為540～700℃，540℃下例的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間段-氣溫-集體演變斜率

4.3GH159鋁耐熱不銹鋼組織構造構造鋁耐熱不銹鋼在上臨介點溫度（約700℃）上面為增強的面心萬萬立方γ相，在下臨介點溫度低于（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩溫度當中為γ＋ε的兩相區。當鋁耐熱不銹鋼從上臨介點溫度待冷卻到溫度時可堅持亞增強態的γ相。當在溫度下實施冷變彎時可促使γ相到ε相的馬氏身型轉換。因而，鋁耐熱不銹鋼經固溶加工后整個為亞增強的γ相，在冷變彎整個的過程 中一些γ相會出現馬氏體相變轉換為增強的ε相。所轉化成的ε相為薄斑片狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈重疊蜂窩狀分布圖。在隨即的追訴時效整個的過程 中又在亞增強的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓安全性能

5.1.1GH159碳素鋼屬屬鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保冷18～36h完成平滑化補救以大于阻止偏析和塑性壓扁σ相養成。碳素鋼屬屬淬火開坯裝爐溫差不高出600℃，調溫溫差為1120℃?10℃，精力不遠遠超出4h。開鍛溫差不小于1050℃，終鍛溫差不小于950℃.碳素鋼屬屬熱扎開坯裝爐溫差不高出700℃，調溫溫差為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大壓扁量不許少于20%。終軋溫差不小于950℃。熱扎后碳素鋼屬屬在1050～1070℃退火處理1h以取得平滑晶體，有助于前因后果冷壓扁生產制造。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶清理后，經堿、磷化去空氣氧化皮，再經表面層納米涂層清理后，進行冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159激光焊接工藝耐腐蝕性激光焊接工藝耐腐蝕性同18-8型不銹鋼板，需用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱加工處工院藝螺母的熱加工處工院藝為650～675℃，4h追訴時效加工操作，空冷。

5.4GH159表層層治療流程各種合金經輪廓線傳器加水熱鐓成螺栓后，表層層再經冷搓絲加工工藝外螺紋。

5.5GH159車削激光工作處理激光工作處理與軸類耐磨性不銹鋼的機激光工作處理耐磨性似類于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷激光工作處理提高和時限食材努力行機激光工作處理。冷拔態的GH159不銹鋼的機激光工作處理生產技術數據見表5-1。

表5-1[1]