NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在防氧化和備份狀況下,對基本上都數腐燭物料都具有優質的耐腐燭性。
●優異的耐點侵蝕、開縫侵蝕和剛度侵蝕龜裂特點。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和印染工業園,如煮解和氯漂器皿
●FGD設計中的洗條塔、再加上熱器、濕汽排風扇等
●在咸性有機廢氣氣體環鏡中做業的裝置和部件
●和咸性護膚品的發應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和代加工
NS334牌號和標準:
鋼材型號和規范 | 材料品種 | 方法規范化 | |||||||
普通機械成分表 | 金屬管材 | 生態板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 焊接工藝管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
傳統 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口做實驗的時候:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格格局,其檢查是否有效成分衡量了金相相對穩定性比較處理和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大許多數紙業前沿技術和高溫的環境中取得了多的app。
典型應用領域:
●氮氧化物脫操作系統
●酸處理和酸重復廠商
●和農運無機化學原料生孩子
●二鈍化鈦生產制造(氯法)
●鈦電極塑膠電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金需要按照常用產量工藝設計制做和激光加工。
2.在熱正確正確處理在之前及熱正確正確處理的時候中應永遠恢復工件產品擦洗和無環保問題。
3.應有效充分的確定到該合金材料在1000℃~600℃間最快蒸發時對敏化的過敏性。
4.在熱除理過程中中沒辦法排斥、、鉛還有其它低溶點彩石,否則的話會危害性各種合金的特點,應留意移除像標示漆、溫度表顯示燈漆、五顏六色蠟筆、防銹油、液體燃料等塵埃。
5.燃劑中的純度越低越多越好,大自然氣中的純度應不大于0.1%,燃料油中純度應不大于0.5%。
6.加溫爐的爐氣以堿性至微空氣氧化的性為宜,應以免 爐氣在空氣氧化的性和復原性直接性跌漲,加溫焰火沒能直接性燒向產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產體溫面積1200℃~950℃,冷去措施為水冷散熱器或怏速空冷。
2.為有保障的防水效能,熱生產加工后應確定熱凈化加工處理,鏜孔應一直引入已降溫的熱凈化加工處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產生產加工通戶率超出奧氏體裝飾管,那么需對生產生產加工機器來進行選擇。零部件通常為固溶熱處里態,但會在熱軋過程中 中需要正中間退火處理。
2.若帶鋼傾斜量不超15%,則要求對軸類零件進行兩次固溶處里。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工溫標準是1100℃~1160℃。
2.急冷方式英文為水淬,厚薄高于1.5mm的材質也可用于高速 空冷。若用于空冷,則應在2一分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱治療工作中,肯定要保持工件的干凈的。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外層空氣金屬氧化物和管道焊接邊有的焊渣的映照性比不銹鋼材質更強,安利用細晶砂帶或細晶砂輪展開磨平。
2.再用HNO3/HF相混酸使用磷化處理前必定噴砂或磨光將防氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.做的工作田徑場做的工作田徑場應分次拆開或與合金鋼的加工廠城市有非常遠的距離感,盡會維持潔凈,具有擋板并盡量避免兩城市間開窗通風。
2.本職勞保服和外掛專用品應常戴不臟的細紋皮防護手套,穿衣不臟的本職勞保服。
3.機器機設施和機器機設施設施想必有鎳基不銹鋼材質和鎳鉻鋼的機器機設施,不銹鋼材質鋼絲刷應運用不銹鋼材質才料合成,機器機設施設施如截段機、沖壓機床、軋機等想必扣上氈、硬紙板或可塑料紙慎防鐵碳金屬件掉在機器機設施表面層而使生產加工產品粘住,形成腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工新工藝
NS334非常適合主要采用所有一般焊的工藝焊,如鎢電惰性汽體保障焊、等陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、重金屬惰性汽體保障焊、溶化惰性汽體保障焊。
NS334填補金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊基本參數及的影響(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理(鈍化處理及刷除陽極非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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